Tehdas ja valmistus
Tyhjiöpumpun suorituskyky riippuu suoraan komponenttien valmistustarkkuudesta, roottorin tasapainosta, rakenteiden kohdistuksesta, nolla-vikojen tiivistämisestä ja tiukasta lopullisen suorituskyvyn validoinnista.
Valmistusprosessimme kattaa kaikki kriittiset vaiheet-raaka-aineiden valmistelusta ja CNC-työstyksestä mittatarkastukseen, dynaamiseen tasapainotukseen, tarkkuuskokoonpanoon ja monipistetyhjiötestaukseen. Käyttämällä tiukkaa laadunvalvontaa jokaisessa tuotantovaiheessa mahdolliset viat poistetaan kauan ennen toimitusta.
Käsittely-, tarkastus- ja testausinfrastruktuuri
Laitoksellamme on käytössä 92 työstölaitteistoa, mukaan lukien 30 maahantuotua korkean-tarkkuuskonetta ja kuivaruuvin tyhjiöpumppukoneistuskeskusta, jossa on 32 Mazak CNC-työstöyksikköä.
|
Laitteiden luokka |
Laitteet ja tilat |
Tuotantotoiminto |
|
Tarkkuustyöstö |
92 yksikköä yhteensä 30 maahantuotua käsittelykonetta 32 Mazakin koneistuskeskusta |
Komponenttien valmistus ja tarkkuusjyrsintä |
|
Laaduntarkastus ja materiaalien testaus |
CMM-koordinaattimittauslaitteet Fyysiset ja vetokoelaitteet |
Mittojen valvonta ja materiaalin validointi |
|
Roottorin tasapainotus |
Dynaaminen tasapainotuslaboratorio |
Dynaaminen epätasapainon ja tärinän hallinta |
|
Kokoaminen & Testaus |
Puhdista kokoonpanoaukot Erilliset tyhjiötestilaitteet |
Järjestelmän integrointi ja suorituskyvyn tarkistus |
Vaiheittainen--vaiheinen valmistusprosessi
Komponenttien valmistus
Raaka-aineiden ja valuosien rakenteellinen eheys, vetolujuus ja kemiallinen koostumus tarkastetaan ennen tuotantoon siirtymistä.
Tarkkuustyöstö
Pumppukotelot, akselit, roottorit ja päätykannet käsitellään 5-akselisilla ja vaakasuuntaisilla Mazak CNC-työstökeskuksilla tiukkojen mekaanisten välysten säilyttämiseksi.
Mittatarkastus (CMM)
Koneistetut osat käyvät läpi koordinaattimittauskoneen (CMM) tarkastukset geometristen toleranssien ja pinnan viimeistelyn varmistamiseksi ennen kokoamista.
Dynaaminen tasapainotus
Jatkuvasti pyörivät osat (kuten roottorit ja akselit) tasapainotetaan erikoistuneessa dynaamisen tasapainotuksen laboratoriossa toiminnan tärinän, laakerien kulumisen ja mekaanisen väsymisen estämiseksi.
Tarkkuusasennus
Kotelot, laakerit, roottorit, siivet, synkronointivaihteet ja tiivisteet kohdistetaan ja integroidaan tarkkojen CAD-määrittelyjen mukaisesti erityisissä kokoonpanopaikoissa.
Käyttöajo-tarkastuksessa
Kootuille pumpuille tehdään alustavat{0}}tarkastukset pyörimisen tasaisuuden, tiivisteen eheyden ja voitelun kiertokulun varmistamiseksi.
Tyhjiön suorituskyvyn testaus
Valmiit pumput on asennettu testauslaitteisiin äärimmäisten tyhjiötason, pumppausnopeuksien, paineen vakauden ja lämmönjakauman mittaamiseksi.
Lopputarkastus ja pakkaus
Jokainen yksikkö läpäisee moni-pisteen laatutarkastuksen,-korroosionestokäsittelyn ja vienti-luokan suojapakkauksen ennen lähettämistä.
Erikoistuneet valmistusohjaimet pumpputyypin mukaan
Pyörivät siipivakuumipumput
Pyörivät siipiyksiköt perustuvat epäkeskiseen roottoriin, joka liukuu tarkasti{0}}poratussa pumppauskammiossa.
Kriittiset tekijät: siipien rakojen välykset, roottorin epäkeskisyys, siiven reunan muoto ja lämpölaajenemisen hallinta.
Prosessisekvenssi: Komponenttien valmistelu - CNC-työstö - CMM-tarkastus - Ala-kokoonpano - Käyttöajo-- Tyhjiötestauksessa - Lopullinen lähetyksen tarkastus.
Rootsin tyhjiöpumput
Roots-pumput käyttävät kahta synkronoitua,{0}}kosketuksetonta roottoria, jotka pyörivät kaksoislohkokammion sisällä.
Kriittiset tekijät: roottorin profiilin geometria, akselin kohdistus, hammaspyörien synkronointi, dynaaminen tasapaino ja kosketuksettomien{0}}kärkien välykset.
Tekniset tiedot ja valintaparametrit
Arvioidaksesi ihanteellisen tyhjiöpumppukokoonpanon teolliseen prosessiisi, anna seuraavat toimintaparametrit:
|
Parametrivaatimus |
Kuvaus ja tekninen laajuus |
|
Target Ultimate Vacuum |
Vaadittu peruspaine (Pa / mbar) |
|
Vaadittu pumppausnopeus |
Järjestelmän tilavuusvirtaus (m³/h tai L/s) |
|
Prosessikaasun koostumus |
Keskitason ominaisuudet (kuiva ilma, syövyttävät höyryt, kosteus, liuotinpitoisuus, hiukkaset) |
|
Käyttömäärä |
Jatkuva (24/7) vs. ajoittainen käyttö |
|
Sähköiset tiedot |
Moottorin jännitteen, taajuuden (Hz), vaiheen ja räjähdyssuojan{0}}luokitukset (esim. ATEX/IECEx) |
|
Porttiliitännät |
Tulo- ja ulostulolaippastandardit (ISO-K, CF, KF, NPT) |
|
Sovellusteollisuus |
Kemiallinen käsittely, akkujen valmistus, ohut{0}kalvopinnoitus, pintakäsittely tai tuotekehitys |
Todisteet ja vahvistus paikan päällä-
Teolliset ostajat ja OEM-kumppanit voivat tarkastella todennettavia tuotantodokumentaatioita ja visuaalisia todisteita kaikissa tuotantovaiheissa:
CNC-työstökeskus
Pumppukoteloiden ja roottoreiden reaaliaikainen työstö-Mazakin moni-akselilaitteissa.
01
CMM-tarkastuslaboratorio
Mittamittausraportit ja koordinoi tarkastusasetukset.
02
Dynaaminen tasapainotuslaite
Tasapainota yksittäisten roottorikokoonpanojen tiedonantolokitiedostoja.
03
Puhtaat kokoonpanolinjat
Reaaliaikaista kokoonpanomateriaalia, joka näyttää toleranssitarkistukset ja tiivisteiden liitokset.
04
Tyhjiötestauspaikka
Live-mittarilukemat osoittavat kestävyysajojen aikana saavutetun äärimmäisen paineen.
05