Tyhjiöjärjestelmä on yksi kemian tuotantoprosesseissa laajalti käytetyistä laitteista. Alkoholitislauksessa alkoholin tislauksen käyttökustannuksia alennetaan tyhjiöjärjestelmän avulla, jolloin saavutetaan energiansäästön ja kulutuksen vähentämisen tavoite.
"Tislauslaitteisto" on korkeassa tyhjiöolosuhteissa suoritettava erotustekniikka, jolle on ominaista alhainen tislauslämpötila, korkea järjestelmän tyhjiöaste, lyhyt materiaalin kuumennusaika ja korkea erotusaste; Erotusprosessi on peruuttamaton, eikä siinä ole kiehumis- tai kuplimisilmiötä. Soveltuu erittäin hyvin korkean kiehumispisteen, lämpöherkkyyden ja hapettumisalttiuden omaavien aineiden erottamiseen, sitä on käytetty laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten vitamiinien ja vaikuttavien ainesosien uuttamisessa perinteisestä kiinalaisesta lääketieteestä, petrokemianteollisuudesta, elintarviketeollisuudesta, kosmetiikkateollisuudesta ja maataloudesta. lääketeollisuudessa.
Tyhjiöjärjestelmän käyttöominaisuudet alkoholitislauksessa:
1. Energiansäästö. Tehokkaan ja alhaisen resistanssin levytyypin käyttöönotto, kattilan lämpötilan alentaminen, maltillinen palautusjäähdytys ja tislausprosessin luominen, joka käyttää energiaa kohtuullisesti kaikilla tasoilla; Yritä käyttää instrumenttiohjausta tai mikrotietokoneiden itsehallintajärjestelmiä, jotta laite pysyy paremmassa kuormitustilassa.
2. Korkea tuotannon intensiteetti. Höyryn nestevirtauksen parantamisessa tornin yksikköosaa kohden, erityisesti käymistornin suunnittelussa, tulisi kiinnittää enemmän huomiota sen höyryn nestesuhteen väliseen suhteeseen. Yksi tapa tiivistää laitteistoa, lisätä tuotannon intensiteettiä ja prosessointikapasiteettia on käyttää korkeatehoisia tarjottimia vanhan tornikalibroinnin sijaan (tornin rungon ollessa paikallaan).
3. Hyvä saastepäästöjen suorituskyky. Minimoimalla kuitupitoisuuden kypsässä mässissä mahdollisimman paljon, tulee myös harkita laitteiden sopeutumista kiinteän käymisliemen tislaukseen, mikä minimoi seisokkien ja tornien puhdistuksen.
4. Harkitse täysin tornin vahvistusvaikutusta, erityisesti tornilaitteiden osalta, joiden vuosituotanto on yli 15000 tonnia. Koska tornin halkaisija on yleensä yli 1,5 metriä, suurihalkaisijaisten tornilaitteiden osalta tulisi ryhtyä aktiivisiin ja edistyneisiin toimenpiteisiin erotustehokkuuden heikkenemisen vähentämiseksi.
5. Yksinkertainen rakenne ja alhaisemmat kustannukset. Jos prosessiolosuhteet sen sallivat, valitse uusi alusta, jossa on yksinkertainen ja tehokas alustarakenne.
