Teollinen hihnakäyttöinen pyörivä siipivakuumipumppu
Teollinen hihnakäyttöinen pyörivä siipivakuumipumppu on öljy-tiivistetty tyhjiöpumppu, joka on suunniteltu raskaaseen-teolliseen prosessointiin, OEM-koneiden integrointiin ja keskitettyihin tai itsenäisiin tyhjiöjärjestelmiin.
Pumppu käyttää pyörivää siipipuristusmekanismia kaasun jatkuvaan imemiseen, puristamiseen ja purkamiseen. Sen hihna-ja-hihnapyörän voimansiirtojärjestelmä erottaa pumppukammion sähkömoottorista, mikä tarjoaa moottorin joustavuutta, mukautettuja käyttönopeuksia ja suoran pääsyn käyttökomponentteihin rutiinitarkastusta ja huoltoa varten.
Tärkeimmät sovellukset
Tyhjiöpakkauskoneet:Lämpömuovaus-, kammiotiivistys- ja alustan sulkemislinjat.
Tyhjiömuovaus ja lämpömuovaus:Autojen sisäpaneelit, muovipakkaukset ja teollisuusmuotit.
CNC-tyhjiötyöskentely:Puuntyöstöreitittimet, matriisipöydät ja ei--huokoisten levyjen kiinnitys.
Tyhjiönosto ja materiaalinkäsittely:Lasinkäsittely, ohutlevyn siirto ja automatisoitu robotiikka.
Paperi ja tulostuslaitteet:Arkinsyöttölaitteet, sidontajärjestelmät ja paperinjalostuskoneet.
Elintarvikkeiden ja kemiallinen käsittely:Tyhjiökuivaus, kaasunpoisto, väkevöinti ja ilmanpoisto.
Muovinkäsittelykoneet:Ekstruuderin kaasunpoisto ja suppilon täyttö.
Teolliset keskuspölynimurijärjestelmät:Tehtaan{0}}laajuiset tyhjiöverkot.
OEM mukautetut koneet:Räätälöidyt tyhjiöpaketit, jotka on valmistettu{0}}kolmannen osapuolen teknisten vaatimusten mukaisesti.
Sovelluksen valintaohjeet
Tyhjiöpakkaus
Pumppausnopeus on sovitettava kammion tilavuuteen, tavoitettuun evakuointiaikaan ja tuotantosyklin nopeuksiin. Toistuvat lyhyen -jakson tyhjennykset kuormittavat pumppua eri tavalla kuin jatkuvat tyhjiösovellukset.
CNC-tyhjiötyötila
Valinnassa on otettava huomioon kalusteen kokonaisvuoto, materiaalin huokoisuus ja vaadittu pitovoima. Nimellinen pumppausnopeus ei yksin takaa pitokykyä; tasainen siirtymä työpaineessa on kriittinen.
Tyhjiömuodostus
Vaadittu pumpun kapasiteetti riippuu muottikammion kokonaistilavuudesta, kohteen muovausajasta, tyhjiön syvyydestä ja tuotantotahdista.
Tyhjiö nosto
Tyhjiönostojärjestelmät vaativat riittävän siirtymän kompensoimaan kehätiivisteen vuodon karkeilla pinnoilla. Varmista paikallisten työpaikan turvallisuusstandardien (kuten OSHA tai ASME B30.20) mukainen turvamarginaali.
Tyhjiökuivaus ja kaasunpoisto
Kosteus ja kondensoituvat höyryt heikentävät tyhjiööljyä suoraan ja heikentävät suorituskykyä. Prosessin käyttölämpötila, höyrykuorma ja tavoitepaine on analysoitava oikean öljytyypin, kaasun painolastin tai höyrynloukun kokoonpanon valitsemiseksi.
Pöly ja saastuneet prosessit
Hiukkasia, puupölyä tai aerosoleja tuottavat prosessit vaativat tehokkaan -tulosuodatuksen estääkseen hiukkasten pääsyn sisään, mikä nopeuttaa sisäistä mekaanista kulumista ja öljyn hajoamista.
Ominaisuudet ja edut
Joustava hihna{0}}vaihteisto
Moottorin akselin erottaminen pumpun roottorista hihnapyörillä ja hihnoilla tarjoaa erityisiä teknisiä etuja.
Raskas{0}}käyttöinen pyörivä siipipuristus
Epäkeskisesti asennettu roottori, joka sisältää tarkat liukuvat siivet, luo jatkuvasti laajenevia ja supistuvia kammioita.
Optimoitu öljynhallinta
Tyhjiööljyllä on kolme kriittistä tehtävää: sisäisten välysten tiivistäminen, liikkuvien komponenttien voiteleminen ja lämmön haihduttaminen. Järjestelmään voidaan konfiguroida synteettiset voiteluaineet, pakoöljysumunpoistolaitteet ja öljyn paluulinjat vaativia käyttösyklejä varten.
Teollisuuden käyttösyklin suorituskyky
Suunniteltu jatkuvaan 24/7 käyttöön, kun sitä käytetään määritetyillä tyhjiöpainealueilla. Mitoituksessa on otettava huomioon lämpötasapaino, ympäristön käyttölämpötila ja kaasun läpivirtaus pitkän käyttöiän varmistamiseksi.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Vakiomääritysalue |
|
Pumpun tyyppi |
Öljy-Sinetöity pyörivä siipi-tyhjiöpumppu |
|
Drive-arkkitehtuuri |
Hihna- ja hihnapyörävetoinen |
|
Pumppausnopeus |
20 m3/h - 630 m3/h (12 CFM - 370 CFM) |
|
Lopullinen tyhjiö |
0,5 mbar - 0,1 mbar (50 Pa - 10 Pa) |
|
Suositeltu työtyhjiö |
1000 mbar - 1 mbar |
|
Moottorin tehovaihtoehdot |
0,75 kW - 15 kW (1 - 20 hv) |
|
Globaalit jännitemääritykset |
220V, 380V, 400V, 415V, 460V, 480V, 575V |
|
Taajuus |
50 Hz / 60 Hz Dual-nimellisasetukset |
|
Moottori vakio |
IEC/NEMA-kehykset (IE3/IE4 Premium Efficiency) |
|
Jäähdytysmenetelmä |
Ilma-Jäähdytys/vesi-Vaihtoehdot |
|
Melutaso |
62 dB(A) - 75 dB(A) (ISO 3744 -yhteensopiva) |
|
Vaatimustenmukaisuus ja laatu |
CE-merkitty, ISO 9001:2015, RoHS-yhteensopiva |
|
Tulo-/lähtöliitännät |
ISO-K-, KF- (NW) tai NPT/G-kierrelaipat |
|
Voitelu |
Mineraali- tai synteettinen ISO VG 68/100 -tyhjiööljy |
Tekninen valinta- ja mitoitusmenettely
Laske järjestelmän siirtymävaatimus:Määritä kammion kokonaistilavuus, tavoitepaine, aloituspaine ja tavoiteevakuointiaika.
Sisään{0}}vuodot ja kaasukuormat:Lisää jatkuvat prosessikaasukuormat, höyryn muodostumisnopeudet ja mekaanisen tiivisteen kokonaisvuodot tavoitesiirtonopeuteen.
Määritä käyttöjakso: Stäsmennä, sisältääkö sykli korkeataajuista{0}}syklistä (esimerkiksi pakkauskoneita 10 kierrosta minuutissa) vai jatkuvaa tyhjiötä.
Tunnista prosessihöyryt ja epäpuhtaudet:Valitse sopivat kaasun painolastiasetukset, tulonesteen erottimet tai pölysuodattimet, jos niissä on vettä, liuottimia tai roskia.
Tarkista sähkö- ja aluestandardit:Tarkista kohdelinjan jännite, toimintataajuus (50/60 Hz), räjähdyssuojausvaatimukset (ATEX/UL) ja moottorin hyötysuhdeluokat.
Valmistusstandardit ja laadunvalvonta
Tarkkuustyöstö
Kriittiset sisäiset osat-mukaan lukien pumpun pesä, roottorin runko, akselitapit ja siipien urat-koneistetaan erittäin-tarkalla CNC-laitteistolla mikrometristen toleranssien ylläpitämiseksi.
Roottorikokoonpano ja dynaaminen tasapainotus
Roottorit läpikäyvät dynaamisen tasapainotuksen tärinän ja toimintamelun vähentämiseksi. Siivet on painosovitettu- ja tarkastettu tasaisen liukumisen varmistamiseksi kotelon kanavissa.
Vaihteiston kohdistus
Tehdasasennuksen aikana hihnapyörän samantasoisuus tarkistetaan laserkohdistustyökaluilla. Hihnan kireys on kalibroitu tehtaan vääntömomenttiarvoihin pumpun ja moottorin akselin laakerien ennenaikaisen kuormituksen estämiseksi.
Tehdastestausmenettelyt
Jokaiselle tuotantoyksikölle suoritetaan kattavat{0}}lähetystä edeltävät laatutarkastukset:
Heliumvuodon testaus: Tiivisteet ja kotelon liitokset{0}}tarkistetaan paineen alaisena.
Lopullinen paineen tarkistus: Tyhjiörajat tarkistetaan kalibroiduilla mittarisarjoilla.
Thermal Equilibrium Run: 2 tunnin jatkuva testiajo lämpötilan nousun, tärinätasojen ja melupäästöjen seuraamiseksi.
Sähköyhteensopivuus: Eristysvastus ja moottorin virranotto kuormitettuna mitataan ja kirjataan.
Tekniset tiedot maailmanlaajuisille ostajille ja OEM-projektijohtajille
CAD/STEP-mallit:Alkuperäiset 3D CAD -tiedostot ovat saatavilla pyynnöstä tilan suunnittelua ja suunnittelun integrointia varten.
Mukautetut moottorin konfiguraatiot:Räjähdyssuojatut (ATEX / C1D2), korkea-tehokkuus (IE3 / IE4) ja mukautetut koteloidut moottorit (IP55 / IP65).
Yksityinen merkintä ja pakkaus:OEM-värien sovitus, räätälöidyt nimikilvet ja vahvistetut vienti{0}}laatuiset vaneripakkaukset, jotka ovat ISPM 15 -standardien mukaisia.
Laatudokumentaatio:Factory Acceptance Test (FAT) -raportit, materiaalisertifikaatit ja CE-vakuutukset toimitetaan lähetyksen mukana.
FAQ
K: Mitkä ovat hihnavetoisen kokoonpanon tärkeimmät edut{0}}suorakäyttöön verrattuna?
V: Hihnakäyttöiset{0}kokoonpanot mahdollistavat helpomman moottorin vaihdon, vaihtelevan nopeuden optimoinnin hihnapyörän välityssuhteiden avulla ja vähentävät lämmön ja tärinän siirtoa moottorin ja pumpun rungon välillä.
K: Voivatko nämä pumput toimia jatkuvasti korkeilla käyttöpaineilla?
V: Jatkuva käyttö korkeassa paineessa (lähes ilmakehän paineessa) lisää kaasun läpivirtausta ja käyttölämpötilaa. Jatkuvaa käyttöä varten yli 100 mbar:n paineessa varmista riittävä jäähdytysilmavirta, valitse synteettinen öljy ja asenna pakokaasusuodatin, jossa on öljyn paluuputki.
K: Kuinka usein käyttöhihna ja öljy tulee tarkastaa?
V: Tarkasta käyttöhihnan kireys ja visuaalinen kuluminen ensimmäisen 100 käyttötunnin jälkeen ja sen jälkeen 1 000 käyttötunnin välein. Tyhjiööljy on tarkastettava silmämääräisesti päivittäin tarkastuslasin kautta ja vaihdettava 500–2 000 käyttötunnin välein riippuen prosessihöyryn ja pölyn saastumisesta.
K: Kuinka valitsen sovellukselleni oikean pumppausnopeuden?
V: Määritä tarvittava evakuointiaika kammion tilavuuden ja tavoitetyöpaineen perusteella.
Suositut Tagit: teollinen hihnakäyttöinen pyörivä siipi tyhjiöpumppu, Kiina teollisuushihnakäyttöisten pyörivä siipi tyhjiöpumppujen valmistajat, toimittajat, tehdas






